低压脉冲袋式除尘器在使用过程中的注意事项详细了解一下。

一、安装，首先先从安装开始说明一下；

1）根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不变的情况下，净气出口处可在水平面内任意转动n×12（n为正整数），以方便于现场空间管道布置。

2）安装的时候能在外面整体的安装然后由吊车直接放到合适的区域，也可将滤尘器拆分为上箱体（含气包和花板及控制分配器），中箱体（含检修门），下箱体、关风器及低压风泵几大部分分别吊装组装，当然需要注意的事在吊装的时候应注意整个低压脉冲袋式除尘器处于垂直状态，只有保证了垂直才能让设备安装时方便，下面讲一下从脚到头的安装顺序。

①下箱体（锥形体带支腿）就位，下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓。注意一定要水平啊，因为不水平的话可能会产生倾斜，摔倒等现象。

②下箱体安装完了就可以安装中箱体了，两个箱体是用螺栓连接的，在两个箱体中间一定要安装密封垫的，如果不安装的话就会出现除尘效率不达标的情况。

③上箱体按净气出口方向要求进行吊装，与上条箱体连接相同也是螺栓加上密封垫的。注意密封。

④选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压风泵。在风泵进风口安装好粉尘过滤装置。

⑤卸料器跟与下箱体粉尘出口相连接，在运转的初期一定不要忘记加装润滑油。

⑥连接进出风口管路和压缩空气管路。尽量不要拐弯活出现接头，以免出现过多的阻力。

⑦控制系统装在能够随时观看的地方。

⑧接通电脑控制器与低压电磁阀的导电线，并将控制器、关风器、刮板电机和低压风泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。这里要特别注意的是：此时电源接线柱应呈断开无电状态，以保证人身安全为最高准则。

二、试车，安装完毕的时候是需要专业人员进行试车的，一来是检查一下设备是否能够正常运转，二来就是还能培训工厂的专门人员。

1）相信在安装完毕后一定是特别希望试车的，但是试运转前应将所有的机件检查一遍，尤其是螺栓及连接件，如有松动，应立即拧紧并确认所有的润滑部位都有润滑剂。只有提前检查好才能够让设备正常运行的。

2）点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压风泵转向是否正确。不正确的话就需要电工来修改的。

3）接通电脑控制器电源，检查低压电磁阀是否动作，是否与控制器显示相协调；脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠

4）空车试运转观察压力表压力是否正常，各低压电磁阀喷吹是否正常，风泵、关风器运转是否平稳。

5）空车试运转正常后，将滤袋装入（滤袋必须包扎紧固以保证密封，并在工作中不至于脱落）。

三、运转

1）设备的开启顺序应该是关风器→刮板电机一低压气泵→电脑脉冲控制器→风网中的风机。这点一定要注意的。

2）当然停车顺序也要按照标准：风网中的风机→（在风机停止一个脉冲周期之后）低压气泵→电脑脉冲控制器→刮板电机→关风器。

3）脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整脉冲喷吹时间在出厂前已调整好，一般无须再调。单独供气时，喷吹周期的调整原则是：观察喷吹气包压力，在每次喷吹后压力升到0。05MPa左右，开始下一脉冲喷吹；集中供气时，应将喷吹周期适当调小以控制过滤阻。

四、维护和保养。为了使滤尘器充分发挥除尘效率，必须适时给以维护和保养

1）1000h向风泵轴承加一次LC250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂；

2）每半月对风泵滤清器进行一次清扫，以保持气路畅通

3）经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足；

4）保持脉冲控制器表面清洁

5）每周打开检查门，检查各滤袋是否正常，表面积粉是否有过多现象，并查找原因排除故障；

6）发现故障应及时停机，查找原因，修后再用

7）每年检查1-2次脉冲阀中的大膜片，发现破损、老化的应及时更换。

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