(1)燃煤电厂烟气除尘装置是电厂的主要生产设备之一发电机、汽轮机、锅炉和除尘设备(包括引风机)是燃煤电厂的4大主要设备。袋式除尘器既是环保设备，又是生产设备。

(2)袋式除尘器的工况易受锅炉及其辅机工况的影响燃料的改变、锅炉负荷的变化、运行方式的改变、送风机和引风机开度的变化、省煤器的渗漏和爆管、空气预热器的漏风和堵塞等因素，都在不同程度上改变烟气量、烟气温度、含氧量、氮氧化物含量、含湿量、含尘量和烟尘粒度，从而影响袋式除尘器的工况。

1)锅炉参数

①锅炉型式：超高压、一次再热自然循环煤粉锅炉；

②最大连续蒸发量：6。70t／h；

③锅炉燃煤量(BMCR工况)：设计煤种：100.512t／h；校核煤种：111.157t／h；

④空气预热器型式：三分仓容克式；设计空气过剩系数(空预器出口)：1.45。

⑤专除灰型式：气力干输灰(正压)；

⑥引风机型式：双吸离心式风机；

袋式除尘器：每机组配一套袋式除尘器，型式为回转管低压脉冲袋式除尘器。

每套除尘器分为4个仓室，共计8个单元。每单元设滤袋1000条，按同心圆布置。滤袋断面为扁圆形，当量直径咖127mm，长度8m。每条袋的过滤面积为3.2m2，每台除尘器共有滤袋8000条，过滤面积为25600m。

每台除尘器在花板上留有448个袋孑L，以盖板封闭，作为备用。

除尘器每一仓室的入口和出口各设一个百叶窗式挡板门。在除尘器前后分别设置联箱。设50％烟气量的旁路系统和零泄漏的关断门。

在袋式除尘器入口处装有气流分配隔板和撞击缓冲板，以保护滤袋免受飞灰的冲击磨损。较低的人口流速可促进粗颗粒的预分离(沉淀)，也有利于含尘烟气在各滤袋束之问的均匀分配。

花板上方的洁净室有照明装置。换袋和检修时，先关闭仓室的进、出口的挡板门，开启专门的通风孔，自然通风换气降温后人再进入工作。

滤袋材质采用PPS+P84针刺毡，单重580g,／m。。为了延长滤袋使用寿命，运行制度规定：烟气含氧量不超过10％、且无过量的二氧化氮或溴，在设计烟气流量下，最高运行温度为170℃；当烟气流量超过设计值，但最大不超过1840000m3／h和(或)运行温度最高为180℃：的情况下，运行时间每年累计不超过100h。